重慶鑫盛順達科技有限公司：彰顯科技硬實力 爭當行業“領頭羊”

重慶榮昌客戶端訊（融媒體中心記者 張榮川 通訊員 張 益）實現碳達峰、碳中和，我國勢在必行。為實現這個目標，降低工業設備對環境的污染，便是有效途徑之一，其中，高效能的換熱設備必不可少。

在榮昌高新區，就有一家專業設計和制造高效換熱器的企業——重慶鑫盛順達科技有限公司（以下簡稱鑫盛順達），自2020年12月入駐榮昌以來，鑫盛順達不斷依靠科技實力研發新產品、新技術，在換熱器行業闖出了自己的天地。

注重新產品研發

近日，記者走進鑫盛順達寬敞明亮的生產車間看到，現代企業的高端大氣一覽無余，各類設備產品赫然躍入眼簾，工人們忙碌作業，現場迸發出高新技術的活力。

“這款農作物烘干設備是我們的新產品，技術人員正在調試各部件之間的結構，期望達到最佳烘干效能。”指著其中一個大型物件，公司總經理王鍵介紹。

該設備主要用于煙葉、辣椒、花椒的烘干，設備中的核心部件——三維肋片管，完全由公司自主研制。

作為新型換熱設備零部件,鑫盛順達研發的三維內外肋片管運用了刻切加工的方法，在光管或平板上加工出肋片，增加了換熱面積，具有體積小、傳熱效率高、耐腐蝕等特點，換熱能力是傳統光管換熱器的2—6倍。

“本月完成設備的性能測試后，就可以進入規模化生產，屆時將極大提高農作物的烘干效能，幫助農業企業及農戶增產增收。”王鍵滿懷信心地說。

占據國內大市場

鑫盛順達生產的換熱管、換熱板等產品，目前占據了國內主要市場，年產值超6000萬元。

好口碑來源于好產品，而產品出自于技術。

“我們改變了管內的導熱結構，這門技術目前為公司獨有。”王鍵介紹。

新型三維內外肋片管能節約40%左右的鋼材消耗，可廣泛運用于制鹽、化工、鋼鐵生產、汽車制造等行業，能有效解決煙氣的低溫腐蝕、磨損和硫酸氫銨堵塞等問題，其獨特的加工工藝和換熱技術，榮獲多項國家發明創新專利和第39屆布魯塞爾尤里卡世界發明博覽會金獎。

在重慶旗能電鋁自備電廠的設備升級改造工程中，就大量運用了該公司生產的三維內外肋片管，通過對空氣預熱器低溫段的改造，來提升電廠原有設備的換熱能力。

改造后，電廠設備的排煙溫度降低了近40℃，隨之煤耗更少——每度電大約節約5克煤炭，一年可以節約1萬多噸標煤，助推節能、環保達到國內領先水平。

目前，鑫盛順達生產的新型三維內外肋片管換熱設備，已在國家電投平頂山熱電有限公司、新疆華泰重化工有限責任公司熱電廠、河北誠信九天醫藥化工有限公司、重慶旗能電鋁有限公司自備電廠等多家國內大型企業升級改造工程中發揮了作用，應用裝機規模超過8000MW，成功解決了各企業空氣預熱器磨損、積灰、低溫腐蝕和硫酸氫銨堵塞問題，節能減排和消除煙氣白煙效果獲得行業一致認可。

科技投入不間斷

發展能走多遠，要看技術能飛多高。

作為一家專業從事三維內外肋片管高效換熱器設計和制造的高科技企業，鑫順盛達已擁有40多項國家發明專利技術。但公司并未滿足于此，而是依托重慶大學技術實力，每年投入300多萬元用于科技研發。

不間斷的科技研發帶來了喜人的碩果：三維管空氣預熱器，排煙溫度可降到120—90℃，實現余熱深度回收；煙氣暖風器可替代蒸汽暖風器和低低溫省煤器，增加煙、風換熱面積，排煙溫度可降到120℃左右，通過提高回轉式預熱器進口風溫方式解決預熱器低溫腐蝕、結垢、積灰和硫酸氫銨堵塞問題；三維管空氣冷凝器，可實現水回收和煙氣脫白，特別適合北方缺水地區。

王鍵表示，公司一直注重新產品研發和創新能力建設，今后將研發資金提升至每年500萬元，不斷增加科技力量，提升創新實力，力爭成為國內換熱器領域的“領頭羊”。