【在行動】高清視覺檢測、遠程協同技術、智能拋光磨邊 唯美陶瓷的5G“新玩法”

重慶榮昌客戶端訊（融媒體中心記者 鄭光慧）前不久，重慶唯美陶瓷公司（下簡稱“唯美陶瓷”）二期R5線順利點火，標志著智能化、自動化均達世界先進水平的全球首條5G智能化陶瓷板材生產線，即將在榮昌投入運行。

當陶瓷板材生產“碰上”5G技術，二者會產生哪些“化學反應”？3月25日，記者帶著疑問，走進位于榮昌高新區廣富工業園的唯美陶瓷進行探訪。

工人在生產線上開展最后的安裝和調試作業

一大早，二期5G智能生產線一片忙碌景象：200多名工人正在進行設備安裝和調試，為4月中旬生產線全面投產做最后準備。

該生產線在自動化、智能化“加持”下，產能每天可達40000平方米，對比之前，同等產能情況下用工量下降30%。

“生產線全面投產后，產能翻番，預計年產值將達6億元。”產區設備科相關負責人邱興盛興奮地說。

車間內，有一條長480米、寬3米左右的窯爐十分“搶鏡”。

“這是唯美集團最大單體窯爐，它采用新一代工業4.0+數字智能化生產線，在不用煙氣、不點干燥燃燒機，只用回收余熱供高效自循環六層干燥、釉線干燥、窯前干燥的情況下，在同類可比的單位能耗創行業新低記錄，實現清潔高效低能耗生產。”邱興盛介紹。

不遠處，5G高清視覺檢測設備已經安裝到位，工人正細心地逐步調試。

“這是產品缺陷機器視覺系統。”IT主管劉兵說，“過去這一道關卡由人工把控，不可避免存在漏檢、錯檢、速度慢等問題。運用5G技術后，產品檢測的精準度和速度將得到‘雙提升’。”

記者環視車間，發現5G技術帶來的好處，不止于此。

“生產過程中遇到技術問題，可以通過5G視頻電話、5G視頻會議等方式，遠程連線總部技術人員，及時快速地解決問題”“5G運用將實現生產數據實時采集這一功能”“過去成本高、故障率高的有線設備換下后，生產將更方便”……談及5G“新科技”，現場幾乎每一名工人都如數家珍。

此外，該生產線采用智能拋光磨邊系統，把人員從繁重的體力勞動中解放出來，并且加工產品表面光澤度高、厚度一致、尺寸均勻；

采用西班牙進口3D噴墨花機，色彩穩定性優異，告別噴頭的內部色差，生產深色磚性能突出，讓打印出來的墨點更加細膩，花色圖案豐富，色彩明亮絢麗；

節能環保高效智能大產量噴霧干燥塔，干粉日產能達1800噸以上，為高端瓷磚提供基礎保障；

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相較于過去的生產線，5G智能生產線的“新玩法”還在不停“解鎖”。

“依托5G技術，該生產線實現整個生產過程全要素、全過程的智能感知、實時分析和自適應的決策優化，有力提升產品的良品率。”董事長謝悅增介紹。

為了讓5G智能生產線更具生產力、戰斗力，唯美陶瓷正在進行人才梯隊培養，今年將重點開展全員機電理論實操培訓，提高員工的理論水平、實際操作能力，讓普通員工達到專業機電技術人員水準，為5G智能生產線的優質高產提供服務保障，助力做好“一片陶”文章，助推榮昌經濟社會實現高質量發展。