【在行動】惠達智能家居——數(shù)字賦能“領跑”智能衛(wèi)浴

工人檢查機器運行情況

重慶榮昌客戶端訊（融媒體中心記者 屈 婷）近1萬平方米的車間干凈整潔，自動化生產(chǎn)設備有序運行，生產(chǎn)線上，潔白亮麗的衛(wèi)浴產(chǎn)品正有條不紊地傳送……昨日，走進位于廣富工業(yè)園的惠達智能家居（重慶）有限公司（以下簡稱惠達智能家居），以數(shù)字賦能的生產(chǎn)車間讓記者眼前一亮。

這條智能化衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線來頭不小：按國際工業(yè)4.0標準打造，關鍵裝備數(shù)控化率80%以上、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率90%以上、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)自動傳輸率100%。

正因智能化數(shù)字化生產(chǎn)設備的全方面運用，惠達智能家居在“智能化賽道”上越跑越遠，已然成為衛(wèi)浴行業(yè)的領航員。

運用智能設備 提高生產(chǎn)效率

惠達智能家居由惠達衛(wèi)浴股份有限公司于2018年在榮昌建立，雖然誕生時間不長，但得益于惠達衛(wèi)浴近40年的從業(yè)經(jīng)驗，讓惠達智能家居對衛(wèi)浴行業(yè)的變化非常敏感。

過去幾年，客戶需求逐漸變化，對衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求。“智能化衛(wèi)浴生產(chǎn)是未來的方向”，這在惠達智能家居內(nèi)部已是共識。

為此，惠達智能家居通過自主創(chuàng)新和生產(chǎn)工藝優(yōu)化集成，在原料提取、注漿成型、施釉燒成、檢驗包裝等工序上，創(chuàng)新整合現(xiàn)代化信息、系統(tǒng)分析等先進智能制造技術，建設國內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)自動化程度領先的數(shù)字化生產(chǎn)車間，改變了傳統(tǒng)作業(yè)的舊模式。

“我們使用的高壓注漿成型機，采用圈、體獨立成型技術和全自動坯體輸送系統(tǒng)，可以24小時連續(xù)作業(yè)，實現(xiàn)坯體成型無人化、后期加工標準化生產(chǎn)。”談及數(shù)字設備，惠達智能家居生產(chǎn)技術總工樊立永舉出了實例。

傳統(tǒng)人工注漿24小時只能操作一次，操作難度大；高壓注漿成型機每天至少注漿45次，操作簡單易上手，環(huán)保綠色無污染——兩相對比，利弊明顯。

除了高壓注漿成型機，惠達智能家居還擁有泥、釉料智能稱量系統(tǒng)，智能立體庫應用，RGV智能穿梭車，智能修坯、施釉機器人……一系列的數(shù)智工廠設備，不僅減少一半勞動力，產(chǎn)品品質(zhì)也提升10%以上。

實現(xiàn)智慧管理 降低生產(chǎn)風險

數(shù)字化管理平臺

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品制造除了智能化數(shù)字化生產(chǎn)設備，也離不開標準化高效化管理。

在惠達智能家居生產(chǎn)車間的核心位置，有一塊顯眼的大屏幕——數(shù)字化管理平臺。屏幕上，庫存情況、窯爐在燒情況、成檢合格率、生產(chǎn)計劃完成率……各種數(shù)據(jù)實時變化、一目了然。

樊立永笑稱，這個平臺，是整個車間的“大腦”。

該平臺采用智能化管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線上各流程通過系統(tǒng)實現(xiàn)資源管理和組織協(xié)調(diào)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控、傳輸，工藝管控、質(zhì)量追溯和生產(chǎn)計劃、訂單管理等。簡言之，它讓生產(chǎn)制造和管理數(shù)字化、可視化，生產(chǎn)執(zhí)行層、過程控制層、企業(yè)管理層一體化、信息化。

“以前我們的管理全靠‘走’。”一旁的工作人員告訴記者，“現(xiàn)場走動式”管理，疏漏大、反饋慢，特別是細微的質(zhì)量問題難以發(fā)現(xiàn)。數(shù)字化管理平臺的運用，讓生產(chǎn)風險隨之降低，也讓工作人員安了心。

“平臺有預警功能，一旦發(fā)現(xiàn)問題，我們能立即調(diào)整生產(chǎn)工藝，避免損失。”工作人員介紹。

重視人才儲備 創(chuàng)造企業(yè)未來

在施釉車間，工人劉項川正在查看智能機器人施釉情況——他進廠5個月，通過高密度技術培訓，已經(jīng)成為車間的技術骨干。

“每天班前班后都有培訓會，通過工藝技術、設備操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)掌控等標準化培訓，不斷提升我們的技術水平。”劉項川說。公司經(jīng)常告知他們：技術人才，是未來的主力軍。

企業(yè)間的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭，高層次科技人才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。除了加強培訓，惠達智能家居還計劃與高校合作，定向招聘、定向培養(yǎng)專業(yè)人才，把高層次科技創(chuàng)新人才培養(yǎng)作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷完善激勵機制，鼓勵創(chuàng)新團隊建設，充分調(diào)動科技人才積極性。

“我們建立了8人的研發(fā)團隊，主要工作是根據(jù)本土原材料，創(chuàng)新研發(fā)新產(chǎn)品配方，目前共研制了4種泥料和釉料配方，為企業(yè)降本增效。”樊立永介紹。

接下來，公司將圍繞工藝改善、綠色環(huán)保、生態(tài)制造等方面創(chuàng)建新的研發(fā)中心，同時積極申報重慶市級工程實驗室，為企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供人才智力支撐。

如今，惠達智能家居年產(chǎn)量80萬件，年產(chǎn)值2億元，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。二期項目已開工建設，5年后可年產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷、智能衛(wèi)浴、整體櫥柜等產(chǎn)品300萬件，年產(chǎn)值實現(xiàn)25億元。

“有數(shù)字活水賦能，我相信惠達智能家居將繼續(xù)‘領跑’衛(wèi)浴行業(yè)。”樊立永胸有成竹地說。